粉末(mò)噴塗的方法
粉末噴塗需要先對鋼材進行前期的表麵(miàn)處理,如脫脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、幹燥等處理,主要起到了清鏽、除雜質、不僅剔除掉鋼材易生鏽的誘因,還讓鋼材表麵產生渡鋅層和磷化膜,保護了鋼材不易被腐蝕和生鏽,和更強的粉末附(fù)著力。然後采用(yòng)的靜電噴塑機來完成噴塗,利用靜電的屏蔽,達(dá)到粉末附著的效果。







粉末噴塗施工要(yào)求
1、為使粉末(mò)塗裝的(de)特性能充分發(fā)揮和(hé)延長塗膜使用(yòng)壽命, 被塗物表麵首(shǒu)先嚴格進(jìn)行表麵前處(chù)理。
2、噴(pēn)塗時,被塗物須完全接地,以增加i粉末塗裝的噴著效率。
3、噴粉(fěn)後立即檢(jiǎn)查, 若發現缺陷應及時處理(lǐ),若固化後發現缺(quē)陷,其範圍小僅局部(bù)而不影(yǐng)響,被塗物表麵裝飾,可用同色粉末加丙i酮稀(xī)釋後進行修補,如果範圍大又影響表麵質量(liàng),則用砂紙打磨後,再噴塗一次或用脫(tuō)漆劑去(qù)掉塗層,再重新噴粉(fěn)。

噴塑加(jiā)工(gōng)優點及應用領域
粉末塗膜性(xìng)能好、堅固耐用:與油漆(qī)塗膜相比,粉末(mò)塗膜(mó)更加堅固耐(nài)用。
噴塑加工(gōng)可實現一次性塗裝:噴塑加工逐步取代傳統的噴漆加工。
簡化塗(tú)裝工藝,提高(gāo)塗(tú)裝效率:傳統的噴漆加工,需噴塗底漆(qī)、刮膩子、水磨、噴麵漆、噴罩光漆(qī)等十多道工序,加工周(zhōu)期長。而噴塑加工隻需噴塗、固化、冷卻(què)等3道工序,一次成膜。大大簡化了塗裝(zhuāng)工序,縮短了生產周期,節省了能源和(hé)資源,提高了生產效率。

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